Unterschied zwischen JIT und Kanban

JIT vs. Kanban

Bei der Bestandsverwaltung ist es am besten, immer zu bedenken, dass „Inventar Abfall ist“. Dies ist die gleiche Philosophie, die die Just-In-Time-Bestandsstrategie (JT) einschließt, die auch als Toyota-Produktionssystem bezeichnet wird. Diese Strategie zielt darauf ab, die Kapitalrendite eines Unternehmens zu verbessern, indem der Vorratsbestand und die damit verbundenen Buchkosten gesenkt werden. Ein Schlüsselelement des Systems ist Kanban. Dieser japanische Begriff ist ein zusammengesetztes Wort, wobei "kan" "visuell" bedeutet und "Verbot" "Karten" bedeutet. wörtlich gesagt, bezieht sich Kanban auf visuelle Karten. Darüber hinaus spielen diese bei der Implementierung von JIT eine wichtige Rolle, da sie als visuelle Hilfsmittel dienen, die Maßnahmen auslösen. Obwohl oft miteinander verbunden, sind JIT und Kanban nicht ein und dieselbe Entität. Im folgenden Artikel werden wir die beiden Begriffe definieren und die Unterschiede zwischen ihnen beschreiben.

Erstens, was ist JIT? Dies ist eine Bestandsverwaltungsmethode, die nachweislich die Investitionsrentabilität, Effizienz und Arbeitsqualität eines produzierenden Unternehmens verbessert, indem der Lagerbestand grundlegend reduziert wird. JIT plädiert dafür, Inventar als kostenintensiv zu betrachten, anstatt der Wertschöpfung entgegen der traditionellen Geschäftspraxis. Es konzentriert sich darauf, das richtige Material zur richtigen Zeit am richtigen Ort und in der genauen Menge zu haben..

So ideal es auch sein mag, es bringt eine Reihe von positiven Auswirkungen auf das Unternehmen. 1) Es vereinfacht den Lagerbestand von Lager zu Regal und vereinfacht die Verwaltung. 2) Das Angebot wird mit der Produktionsnachfrage synchronisiert, wodurch Lagerkosten und Rüst- / Umrüstzeiten gesenkt werden. 3) Produktionsplanung und Konsistenz der Arbeitszeit aufgrund von synchronisiertem Angebot und Nachfrage führen zu einer Verringerung der Überstunden von Arbeitnehmern und zu mehr Zeit für Schulungen und Workshops, die zur Verbesserung ihres Qualifikationsniveaus beitragen; 4) Mitarbeiter mit mehreren Fähigkeiten werden ebenfalls optimiert, indem sie auf Teile des Prozesses verteilt werden, die Arbeitskraft benötigen. 5) Und schließlich wird die Beziehung des Unternehmens zu seinen Lieferanten hervorgehoben.

Diese Strategie hat jedoch einen Nachteil: Der JIT-Betrieb kann die Zulieferer aufgrund von potenziellen Nachfrageschwankungen sehr anfällig für Angebotsschocks machen. Bei einem angemessenen langfristigen Beziehungsmanagement mit Lieferanten kann dieser Nachteil jedoch auf ein Minimum reduziert werden.

Kanban dagegen ist kein Bestandskontrollsystem für sich. Es handelt sich vielmehr um ein Planungssystem, das einem Unternehmen sagt, was produziert werden soll, wann es produziert wird und wie viel produziert wird. Es ist seiner Natur nach ein geeignetes Element bei der Implementierung von JIT. Kanban wird als Indikator für die Nachfrage verwendet, die sofort der gesamten Lieferkette signalisiert wird. Und so funktioniert es: Eine der Komponenten, die zur Herstellung von Widgets benötigt wird, ist ein 10-Zoll-Vorbau-Bolzen, der auf Paletten ankommt. Angenommen, es befinden sich 100 Vorbau-Bolzen auf einer Palette Die Karte wurde an der Palette befestigt und schickt sie in den Fertigungsbereich für Stielbolzen. Anschließend wird eine weitere Palette von Stehbolzen hergestellt und an den Widget-Assembler geschickt. Im Wesentlichen handelt es sich bei Kanban um ein "Pull" -Produktionssystem Kanban-Karten, Paletten, Mülleimer oder Kartons, die an den Lieferanten oder Teilehersteller gesendet werden, stellen die allgemeine Nachfrage nach dem Endprodukt dar. Das Kanban-Scheduling-System ermöglicht es einem Unternehmen, auf die Bedürfnisse der Kunden zu reagieren, anstatt zu versuchen, Schätzungen zu ziehen Prognosen.

Zusammenfassung

1) JIT ist eine Bestandsverwaltungsstrategie. Eines seiner Elemente ist Kanban.
2) Kanban ist ein Zug- oder Nachfragetyp eines Zeitplansystems, normalerweise in Form von Karten, Fächern, Paletten oder Kisten.
3) JIT verwendet Kanban als Mittel, um bestandsbezogene Kosten zu vermeiden. Zusammen ermöglichen sie es, das richtige Material zur richtigen Zeit am richtigen Ort und in der richtigen Menge zu haben..