Neopren und EPDM sind zwei Kategorien von synthetischem Kautschuk, die in einem breiten Bereich moderner industrieller Anwendungen weit verbreitet sind. Die wichtigsten Unterschiede zwischen Neopren und EPDM ergeben sich aufgrund ihrer strukturellen Unterschiede. Sie werden auf zwei verschiedene Arten hergestellt, so dass sich ihre Eigenschaften und Anwendungen entsprechend unterscheiden. Beide sind jedoch in modernen industriellen Anwendungen in vielen Bereichen gleichermaßen wichtig.
Neopren ist auch bekannt alsPolychloropen”Und ist ein Mitglied der Familie synthetischer Kautschuke, die durch die Polymerisation (ein chemischer Reaktionsprozess, bei dem Monomermoleküle unter Bildung von Polymerketten oder dreidimensionalen Netzwerken miteinander reagieren) von Chloropen hergestellt wird. Es ist auf dem Markt entweder als Vollgummi oder in Latexform erhältlich. Neopren wird in einer Vielzahl industrieller Anwendungen eingesetzt. Wie ein elektrischer Isolator in Laptoptaschen, orthopädischen Zahnspangen und Fahrzeuglüfterriemen.
EPDM ist ein synthetisch hergestellter Ethylen-Propylen-Kautschuk und ein Elastomer, das sowohl für allgemeine als auch für spezielle Zwecke am häufigsten verwendet wird. Darüber hinaus zeigt EPDM hervorragende Umwelt- und Chemikalienbeständigkeit. EPDM ist bekannt als M-Klasse Gummi da es gesättigte Ketten von Polymethylen hat.
Neopren: Es wird durch radikalische Polymerisationsreaktion von Chloropren hergestellt. Es wird kommerziell durch radikalische Emulsionspolymerisation hergestellt, die mit Kaliumpersulfat initiiert wird. Die Vernetzung der einzelnen Polymerstränge erfolgt unter Verwendung von bifunktionellen Nucleophilen, Metalloxiden (ZnO) und Thioharnstoffen.
EPDM: Es wird als Copolymer von Ethylen und Propylen mit geringen Mengen eines anhängenden Diens hergestellt. Zum Vernetzen des Materials wird hängendes Dien zugesetzt. Die Anteile von Ethylen und Propylen variieren in Abhängigkeit von den erforderlichen Eigenschaften.
Neopren: Neopren ist eine weiche, flexible und dauerhafte, schwammartige Kategorie aus synthetischem Kautschuk mit den folgenden charakteristischen Eigenschaften. Es verfügt über hervorragende Wasser- und Wetterbeständigkeit sowie thermische und Feuchtigkeitsisolationseigenschaften. Es zeigt auch eine hohe Beständigkeit gegen Chemikalien und Öle (Erdölderivate). Neopren ist ein dehnbares Material und kann verwendet werden, um Geräte und Gegenstände unterschiedlicher Größe herzustellen.
EPDM: EPDM zeigt sehr gute Wärme-, Ozon- und Witterungsbeständigkeit. Außerdem ist seine Beständigkeit gegen polare Substanzen und Dampf gut. Seine elektrischen Isoliereigenschaften sind ebenfalls relativ hoch und es besitzt eine ziemlich gute Beständigkeit gegen Alkalien, Ketone und gewöhnliche verdünnte Säuren.
Neopren: Neopren wird in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen eingesetzt, die von allgemeinen bis zu speziellen Zwecken variieren. Es wird am häufigsten in der Bauindustrie, im Nahverkehr, in der Automobilindustrie sowie in der Draht- und Kabelindustrie eingesetzt.
EPDM: EPDM wird zur Abdichtung als Isoliermaterial verwendet; B. bei Klumpenraumtüren, Gesichtsdichtungen in industriellen Atemschutzmasken in Autolackierbereichen, in Rohrleitungen, Teichauskleidungen, Waschmaschinen, Riemen, Vibratoren, Sonnenkollektor-Wärmekollektoren und elektrischen Isolatoren.
EPDM wird als wasserbeständiges Medium beim Verbinden von Elektrokabeln und in Dachbahnen verwendet, da es nicht mit Wasser reagiert und aus diesem Grund kein ablaufendes Regenwasser verschmutzt. Es ist ein wesentlicher Faktor bei der Regenwassernutzung.
Einige der anderen EPDM-Anwendungsbereiche sind Geomembranen, Thermoplaste, gummimechanische Produkte und Kunststoffmodifikationen. Darüber hinaus kann farbiges EPDM mit Polyurethan-Bindemitteln gemischt und anschließend auf Beton, Asphalt, Abschirmungen, Ziegelstein und Holzwerkstoffe aufgeschleudert oder aufgesprüht werden, um eine rutschfeste, weiche, poröse Sicherheitsoberfläche in Nassdeckbereichen wie Pooldecks und in Sicherheitsbelägen zu erhalten Spielgeräte für Spielplätze, um das Risiko von Sturzverletzungen zu minimieren.
Bildhöflichkeit:
1. Produktion von Neopren durch freie Radikale Von Rifleman 82 (Diskussion) - Selbst, [Public Domain], über Wikimedia Commons
2. Spurtan WT - Volles EPDM-System Mit der Advanced Polymer Technology (Advanced Polymer Technology) [GFDL oder CC BY 3.0], über Wikimedia Commons