Unterschied zwischen POM-H und POM-C

Schlüsseldifferenz - POM-H vs. POM-C
 

POM steht für Polyoxymethylen, ein thermoplastisches Polymer mit hohem Molekulargewicht, das für viele industrielle Anwendungen weit verbreitet ist. Es ist auch als Polyacetal, Acetal, Polyformaldehyd bekannt. Das POM-Copolymer von Formaldehyd besteht aus -CH₂O sich wiederholende Einheiten. POM-Polymere bieten im Allgemeinen hervorragende mechanische Eigenschaften wie hohe Zugfestigkeit, geringe Reibung, hohe Ermüdungsfestigkeit und bessere Steifigkeit und Zähigkeit. Darüber hinaus zeigt POM eine hohe Kratzfestigkeit und eine geringe Feuchtigkeitsaufnahme. Darüber hinaus ist es gegen viele starke Basen, viele organische Lösungsmittel und schwache Säuren beständig. Aufgrund der chemischen Struktur des POM ist es jedoch unter sauren Bedingungen (pH-Wert) nicht stabil <4) and elevated temperatures as the polymer is degraded under these conditions. Hence, the POM is often copolymerized with cyclic ethers such as ethylene oxide or dioxilane to disturb the chemical structure, thus enhancing the stability of the polymer. POM is available in two variants; copolymers (POM-Cs) and homopolymers (POM-Hs). These two types of POM differ in many ways, but the Der Hauptunterschied zwischen POM-H und POM-C ist der Schmelzpunkt. Der Schmelzpunkt von POM-C liegt zwischen 160 und 175 ° C, wohingegen der von POM-H zwischen 172 und 184 ° C liegt. Ihre Anwendungen werden anhand der Eigenschaften von POM-H und POM-C bestimmt. Dieser Artikel beschreibt den Unterschied zwischen POM-H und POM-C.

Polyoxymethylen

Was ist POM-H??

POM-H steht für Polyoxymethylenhomopolymer. Im Vergleich zu den anderen POM-Varianten hat das Homopolymer einen höheren Schmelzpunkt und ist 10-15% stärker als das Copolymer. Beide Varianten haben jedoch die gleichen Auswirkungen. POM-H wird durch anionische Polymerisation von Formaldehyd hergestellt, wobei die Kristallisation gut erfolgt, was zu einer hohen Steifigkeit und Festigkeit führt. Im Allgemeinen hat POM-H bessere physikalische und mechanische Eigenschaften als POM-C. POM-H eignet sich am besten für Anwendungen, bei denen Eigenschaften wie gute Abriebfestigkeit und niedrige Reibungskoeffizienten benötigt werden.

Was ist POM-C??

POM-C steht für Polyoxymethylencopolymer. Dies wird durch kationische Polymerisation von Trioxan hergestellt. Während dieses Prozesses wird eine kleine Menge Comonomere zugegeben, um die Dichtigkeit zu erhöhen und gleichzeitig die Kristallinität zu senken. Das POM-C hat jedoch eine geringe Steifigkeit und Festigkeit als POM-H. Im Vergleich zu POM-H ist die Verarbeitbarkeit jedoch hoch. Aus diesem Grund ist POM-C das am häufigsten verwendete POM (75% des gesamten POM-Umsatzes). POM-C eignet sich gut für Anwendungen, bei denen Eigenschaften wie ein niedriger Reibungskoeffizient benötigt werden.

Was ist der Unterschied zwischen POM-H und POM-C??

Vollständiger Name

POM-H: Ihr voller Name ist POM Homopolymer.

POM-C: Ihr voller Name ist POM-Copolymer.

Produziert von

POM-C: Es wird durch anionische Polymerisation von Formaldehyd hergestellt.

POM-H: Es wird durch kationische Polymerisation von Trioxan hergestellt

Eigenschaften von POM-H und POM-C

Härte und Steifheit

POM-H: POM-H ist hart und steif

POM-C: POM-C ist nicht so hart und steif wie POM-H.

Verarbeitbarkeit

POM-H: Die Verarbeitbarkeit ist gering.

POM-C: Die Verarbeitbarkeit ist hoch.

Schmelzpunkt

POM-H: Der Schmelzpunkt beträgt 172-184 ° C.

POM-C: Der Schmelzpunkt beträgt 160-175 ° C.

Verarbeitungstemperatur

POM-H: Die Verarbeitungstemperatur von POM-H beträgt 194-244 ° C.

POM-C: Die Verarbeitungstemperatur von POM-C beträgt 172-205 ° C.

Elastizitätsmodul (MPa) (Zugfestigkeit mit 0,2% Wassergehalt)

POM-H: Der Elastizitätsmodul beträgt 4623.

POM-C: Der Elastizitätsmodul beträgt 3105.

Glasübergangstemperatur (t_G)

POM-H: Die Glasübergangstemperatur beträgt -85 ° C.

POM-C: Die Glasübergangstemperatur beträgt -60 ° C.

Zerreißfestigkeit

POM-H: Die Zugfestigkeit beträgt 70 MPa.

POM-C: Die Zugfestigkeit beträgt 61 MPa.

Verlängerung

POM-H: Dehnung beträgt 25%.

POM-C: Dehnung beträgt 40-75%.

Verwendungszweck

POM-H: POM-H macht rund 25% des gesamten POM-Umsatzes aus.

POM-C: POM-C macht rund 75% des gesamten POM-Umsatzes aus.

Anwendungen

POM-H:  Beispiele für POM-H sind Lager, Zahnräder, Förderbandglieder, Sicherheitsgurte und Schleifzubehör von Handmischungen.

POM-C:  Wasserkocher, Wasserkannen, Bauteile mit Schnappverschlüssen, chemische Pumpen, Personenwaagen, Telefontastaturen, Gehäuse für Haushaltsanwendungen usw. sind einige Anwendungen von POM-C.

Verweise:

Cousins, Keith. Kunststoffe und der Markt für kleine Haushaltsgeräte: Ein Bericht der Industrieanalyse-Gruppe von Rapra. iSmithers Rapra Publishing, 1998.

Platt, David K. Marktbericht über technische und hochleistungsfähige Kunststoffe: ein Rapra-Marktbericht. iSmithers Rapra Publishing, 2003.

Olabisi, Olagoke und Kolapo Adewale, hrsg. Handbuch der thermoplastischen Kunststoffe. Vol. 41. CRC-Presse, 2016.

Bildhöflichkeit:

"Polyoxymethylen" Von Yikrazuul - Eigene Arbeit (Public Domain) via Commons Wikimedia