Unterschied zwischen Hubkolben- und Rotationspumpe

Kolbenpumpe gegen Kreiselpumpe

Hubkolben- und Rotationspumpen sind zwei Arten von Verdrängerpumpen. Im Wesentlichen ermöglichen Verdrängerpumpen die Bewegung von Fluid von einer Seite der Pumpe zu einer anderen unter Verwendung einer Drehbewegung. Sie werden auch als Konstantstrommaschinen bezeichnet, da sie theoretisch unabhängig vom Austrittsdruck den gleichen Durchfluss erzeugen.

Hubkolben- und Rotationspumpen beziehen sich auf den Mechanismus, der bei jedem Pumpentyp verwendet wird, der die Flüssigkeit bewegt. Bei beiden Pumpentypen gibt es auf der Saugseite einen expandierenden Hohlraum und auf der Druckseite einen abnehmenden Hohlraum. Das Flüssigkeitsvolumen ist in beiden Fällen konstant.

In einer Hubkolbenpumpe strömt das Fluid von einem beweglichen Objekt, üblicherweise einem Kolben oder einer Membran, vor und zurück. Die Flüssigkeit wird freigesetzt, wenn sich der Kolben oder die Membran bewegt. Andererseits verwendet eine Rotationspumpe ein Teil oder mehrere Teile, um das Fluid kreisförmig zu bewegen. Bei jeder Umdrehung der Pumpe wird die Flüssigkeit von der Pumpe abgeführt.
Eine Hubkolbenpumpe hat ein Ventil, das als Eingang für die Flüssigkeit dient. Das Ventil hält die Flüssigkeit im Inneren und leitet die Flüssigkeit in einen bestimmten Bereich. Eine Kreiselpumpe hat mittlerweile keine Ventile.

Hubkolbenpumpen können in kleinen Intervallen Hochdruckflüssigkeiten ausstoßen. Andererseits muss der Flüssigkeitsdruck in einer Rotationspumpe in Abhängigkeit von der Flüssigkeitsmenge eingestellt werden. In einigen Fällen kann es erforderlich sein, dass ein Regler den Druck hält.

Die von einer Hubkolbenpumpe abgegebene Flüssigkeit ist pulsierend, während die Rotationspumpen zu einem gleichmäßigen Fluss der Flüssigkeit von der Auslassseite der Pumpe führen.

Hubkolbenpumpen werden in drei generische Klassifizierungen unterteilt, basierend auf der Anzahl der mit der Flüssigkeit in Kontakt stehenden Objektträger und der Anzahl der Zylinder in der Pumpe. Beispiele für Hubkolbenpumpen sind Kolbenpumpen, Membranpumpen, Kolbenverdrängerpumpen und Radialkolbenpumpen. Drehpumpen haben auch verschiedene Varianten; Dazu gehören Zahnradpumpen, Schraubenpumpen, Drehschieberpumpen und Kolbenpumpen.

Kreiselpumpen eignen sich ideal zum Verdrängen von viskosen Flüssigkeiten, während Hubkolbenpumpen nur mit viskosen Flüssigkeiten umgehen können.

Kreiselpumpen sind oft klein, aber ihre Größe ist kein Maß für ihren Wirkungsgrad. Rotationspumpen sind tatsächlich sehr effizient und zuverlässig, da sie auf natürliche Weise Luft aus den Leitungen entfernen. Hubkolbenpumpen sind im Vergleich zu Rotationspumpen sperriger.

Zusammenfassung:

1. Mit Hilfe von Verdrängerpumpen kann Flüssigkeit rotierend von einer Seite zur anderen Seite bewegt werden. Verdrängerpumpen werden auch Konstantstrommaschinen genannt.
2. Sowohl Kolbenpumpen als auch Kreiselpumpen sind Typen von Verdrängerpumpen. Beide nutzen eine rotierende Bewegung, um Flüssigkeiten zu gewinnen und zu verdrängen. Die Konstruktionen beider Pumpen umfassen eine große Aufnahmeöffnung für die Saugseite und eine kleinere Öffnung für die Ausgabeseite. Bei beiden Pumpentypen ist das Flüssigkeitsvolumen festgelegt.
3. Hubkolbenpumpen verdrängen die Flüssigkeit durch Vor- und Zurückbewegung. Diese Bewegung erfolgt in eine Richtung, normalerweise durch einen Kolben oder eine Membran. Andererseits verwenden Rotationspumpen ein oder mehrere Teile, um eine Flüssigkeit in Drehung zu versetzen und sie nach einer Umdrehung zu verdrängen.
4. Hubkolbenpumpen können Flüssigkeiten mit hohem Druck in kleinen Mengen ausstoßen, während Rotationspumpen den Flüssigkeitsdruck anpassen müssen.
5. Hubkolbenpumpen werden nach der Anzahl der mit der Flüssigkeit in Kontakt stehenden Schlitten und der Anzahl der Zylinder in der Pumpe klassifiziert. Kolbenpumpen, Membranpumpen, Kolbenpumpen und Radialkolbenpumpen sind Kolbenpumpen. Zahnradpumpen, Schraubenpumpen, Drehschieberpumpen und Drehkolbenpumpen sind einige Beispiele für Kreiselpumpen.
6. Kolbenpumpen sind sperrig; Kreiselpumpen sind kleiner, aber hocheffizient.