Unterschied zwischen Schmiedeeisen und Stahl

Schmiedeeisen gegen Stahl

Schmiedeeisen
Schmiedeeisen bezieht sich sowohl auf einen Bildungsprozess als auch auf eine Art Metall. Es ist eine spezielle Eisenart mit verschiedenen Zusätzen, die es wenig korrosiv und biegsam macht. Es wird speziell für Eisenwaren verwendet. es ist jedoch ein allgemeiner Begriff für die Ware.

Schmiedeeisen ist die Art von Eisen, die leicht geschweißt und geschmiedet werden kann. Es ist eine mechanische Mischung aus raffiniertem metallischem Eisen mit niedrigem Kohlenstoffgehalt mit ein bis drei Prozent kieselsäurehaltiger Schlacke, Eisensilikat genannt. Schmiedeeisen ist mit kleinen, nicht aufgedrehten Eisensilikatfasern (Schlacke) gesättigt. Die Schlacke wandelt die chemischen Eigenschaften von Eisen ausreichend um, um ein neues Metall zu entwickeln. Schmiedeeisen wird für seine Zugfestigkeit, Korrosivität, Formbarkeit und klar definierte Oberfläche geschätzt. Es weist keine hässlichen Stellen auf, wenn es korrodiert, aber Eisenrost wird darin verteilt, um ihm ein bräunliches Finish zu verleihen.

Im 18. und 19. Jahrhundert wurde Schmiedeeisen nach Qualität und Form vielfach unter die Lupe genommen. Roheisen und Gusseisen, die beiden Grundwerkstoffe von Schmiedeeisen, sind aufgrund des höheren Kohlenstoffanteils sehr spröde und haben im Vergleich zu Stahl und Eisen eine niedrigere Schmelztemperatur. Bei Gusseisen und Roheisen muss überschüssige Schlacke entfernt werden, um hochwertiges Schmiedeeisen herzustellen.

Schmiedeeisen wurde inzwischen von Baustahl übernommen. Der Begriff wird immer noch als „geschmiedet“ bezeichnet, was „Handarbeit“ bedeutet. Obwohl kommerziell brauchbares Material wie Möbel, Tore, Schrauben und Muttern angeblich aus Schmiedeeisen hergestellt wurden; Sie sind aus unlegiertem Stahl gefertigt.

Stehlen
Stahl ist eine Legierung aus Kohlenstoff, Eisen und anderen Elementen. Eisen enthält verschiedene Verunreinigungen wie Mangan, Schwefel, Phosphor und Silizium. Bei der Herstellung von Stahl wird der Butzen in Form dieser Verunreinigungen entfernt und die gewünschten Legierungselemente werden hinzugefügt. Der Kohlenstoffgehalt in Stahl klassifiziert es allgemein. Aufgrund seiner großen Härte wird Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt für den Einsatz in Werkzeugen und Schneidwerkzeugen empfohlen. Beim Blechschneiden und bei strukturellen Arbeiten wird Stahl mit einem mittleren Kohlenstoff- oder niedrigem Kohlenstoffgehalt empfohlen, da er zum Werkzeug und zum Schweißen geeignet ist. Legierungsstähle, die ein oder mehrere Elemente mit spezifischen Eigenschaften enthalten, werden weit verbreitet verwendet. Legierungsstahl mit hoher Zugfestigkeit und Glätte ist Aluminiumstahl. Chromstahl wird aufgrund seiner hohen Härte, Zugfestigkeit und Elastizität in Automobil- und Flugzeugteilen eingesetzt. Nickelstahl ist wegen seiner hohen Zugfestigkeit, die Kohlenstoffstahl enthält, und wegen seiner Nichtsprödigkeit die am häufigsten verwendete Legierung. Nickel-Chrom-Stahl wird aufgrund seiner stoßfesten Qualität für die Panzerung empfohlen.
Zusammenfassung:

1.Gusseisen enthält reines Eisen mit einem glasartigen Material, das Eisensilikat ist, während der Kohlenstoffgehalt von Stahl ebenfalls vorhanden ist.
2. Stahl hat mit einigen Ausnahmen mehr Zugfestigkeit und Korrosionsanfälligkeit als Schmiedeeisen.
3.Stahlprodukte erfordern im Vergleich zu Schmiedeeisen eine intensivere Verarbeitung.