Unterschied zwischen MIG- und WIG-Schweißen

MIG vs WIG-Schweißen

Beim MIG- und WIG-Schweißen handelt es sich um zwei Arten des Lichtbogenschweißens, bei dem Metallelektroden und ein Inertgas als Oxidationsschutz bei hohen Temperaturen verwendet werden. Beide Schweißarten sind relativ leicht zu erlernen und die Schweißprozesse können mit allen gängigen Werkstoffen durchgeführt werden.

Was ist MIG-Schweißen??

MIG steht für met al ichnert Gals Schweißen und auch als Metallaktivgasschweißen (MAG) oder Gas-Metall-Lichtbogenschweißen (GAMW). Es ist ein Lichtbogenschweißverfahren, bei dem eine verbrauchbare Metallelektrode verwendet wird, und ein Schutzgas wird verwendet, um den Schweißbereich abzudecken, der von Luftsauerstoff und anderen Verunreinigungen bedeckt ist. Es wurde ursprünglich zum Schweißen von Aluminium entdeckt, später aber zum Schweißen anderer Metalle entwickelt. Auch das MIG-Schweißen führt zu einer schnelleren Schweißgeschwindigkeit als andere Schweißverfahren.   

Beim MIG-Schweißen wird das Metall mittels eines Lichtbogens erhitzt und die Teile verbunden. Beim MIG-Schweißen fungiert die Elektrode als Füllstoff, der verbraucht und auf der Schweißfläche abgelagert wird. Die Operation kann entweder automatisch oder halbautomatisch sein. Das für die Abschirmung verwendete Hauptgas ist das Argon (Ar) -Gas, manchmal abhängig von der Anwendung mit Kohlendioxid.

Vorteile des MIG-Schweißens sind benutzerfreundlich und schnelle Schweißprozesse. Es ist auch günstiger als das WIG-Schweißverfahren. MIG-Elektroden erzeugen einen weniger stabilen Lichtbogen; Daher wird die Zuverlässigkeit von Schweißabschnitten zum Problem. Beim Schweißen entstehen mehr Dämpfe, Funken und Rauch; Dadurch wird der Prozess weniger sauber.

Was ist WIG-Schweißen??

WIG steht für Wolfram-Inertgas-Schweißen, wobei die beim Schweißen verwendete Elektrode speziell eine Wolfram (W) -Elektrode ist und nur das Argongas verwendet wird. Obwohl der Gesamtmechanismus des Schweißprozesses dem MIG-Schweißen entspricht, unterscheidet sich der Füllgrad von WIG grundlegend. Da die Elektrode nicht verbrauchbar ist, muss der Füllstoff extern bereitgestellt werden, oder beim Schweißen dünnerer Bleche wird kein Füllstoff verwendet.

Im Betrieb ist das WIG-Schweißen ein halbautomatischer Prozess, bei dem der Lichtbogen mit einem Fußpedal gesteuert wird. Das WIG-Schweißen wird normalerweise beim Verbinden von Nichteisenmetallen eingesetzt, kann jedoch auch für Eisenlegierungen verwendet werden.

Die Wolframelektrode wird verwendet, um die Verschmutzung während des Schweißvorgangs zu reduzieren. Durch den Strom der Wolframelektrode entstehen weniger Funken und Dämpfe, sodass die Schweißnaht sauberer ist als beim MIG-Schweißen. Da die Verschmutzung geringer ist, ist auch die Genauigkeit der Schweißnähte höher. Die Komplexität des Schweißprozesses und die Kosten sind jedoch wesentliche Nachteile beim WIG-Schweißen gegenüber dem MIG-Schweißen, bei dem der Schweißer gut sein muss. Außerdem erfordert das Setup mehr Zeit und Aufwand.  

Was ist der Unterschied zwischen MIG- und WIG-Schweißen??

• Beim MIG-Schweißen ist die verwendete Elektrode im Wesentlichen das gleiche Metall, das geschweißt wird, während es sich bei WIG speziell um eine Wolframelektrode handelt.

• MIG-Schweißelektroden sind Verbrauchsartikel und dienen als Füllstoff, während WIG-Elektroden nicht verbrauchbar sind und der Füllstoff extern bereitgestellt werden muss.

• Das im MIG verwendete Schutzgas ist Argon, das manchmal mit Kohlendioxid gemischt wird, wobei TIG nur Argongas verwendet.

• Das MIG-Schweißen wird für NE-Legierungen verwendet, kann jedoch für das Stahlschweißen verwendet werden, während das WIG-Schweißen für jedes Metall verwendet werden kann.

• Das WIG-Schweißen erfordert aufgrund der Komplexität und der einzuhaltenden Toleranzen mehr Übung als das MIG-Schweißen, während das MIG-Schweißen viel benutzerfreundlicher ist.

• Das WIG-Schweißen ist sauberer als das MIG-Schweißen und verursacht weniger Kontamination.