Unterschied zwischen Pumpe und Kompressor

Fluidische Übertragungssysteme umfassen Generatoren (Pumpen oder Kompressoren), Fluidmotoren und Steuerelemente im Kreislauf, in denen das Arbeitsfluid Energie durch Zirkulation überträgt. Die Pumpen sind Maschinen, bei denen extern eingebrachte mechanische Energie (Betrieb der Antriebsmaschine) in Arbeitsfluidenergie umgewandelt wird. Auf der anderen Seite wird bei Kompressoren die mechanische Energie in Druckluft umgewandelt.

Was ist Pumpe??

Pumpen sind hydraulische Maschinen, die mechanische Energie vom Motor auf die durchströmende Flüssigkeit übertragen. Pumpen werden zum Transport von praktisch inkompressiblen Flüssigkeiten verwendet, die rein oder gemischt mit festen Materialien, mit unterschiedlicher Dichte und Temperatur, chemisch neutral oder aggressiv usw. sein können. Abhängig vom Anschluss kann die gleiche Maschine oft als Pumpe oder Motor arbeiten (eine solche Maschine soll reversibel sein, aber Reversibilität kann auch bedeuten, dass nur die Möglichkeit der Drehung in beide Richtungen besteht)..

Elektromotoren werden üblicherweise für den Pumpenbetrieb und Verbrennungsmotoren bei der Mobilhydraulik verwendet. Pumpen werden in zwei Hauptkategorien unterteilt: Verdrängerpumpen und Kreiselpumpen (wie Turbopumpen). Verdrängerpumpen transportieren das Fluid (Druck- und Strömungserhöhung) durch Verringerung des Volumens der Kammer in der Pumpe und werden für relativ kleine Strömungen in relativ großen Versorgungshöhen verwendet. Turbopumpen geben dem Fluid im Rotor Kraft, so dass die beweglichen Schaufeln dem Fluid Druckkraft verleihen. Sie werden für relativ große Volumenströme und geringe Füllstände verwendet, daher werden sie im Allgemeinen nicht in der Hydraulik eingesetzt. Verdrängerpumpen umfassen: Kolbenpumpen (Hub, Kraftpumpe), Rotationspumpen (Spiral-, Zahnrad- oder Flügelpumpe) und Membranpumpen. Die grundlegenden Betriebsparameter für Pumpen sind: Durchfluss (Volumenstrom - m³/ s oder Massendurchfluss (kg / s), spezifische Arbeit (J / kg), Leistung (W), Wirkungsgrad (%).

Was ist Kompressor??

Kompressoren und Pneumatikmotoren unterscheiden sich grundsätzlich nicht und unterscheiden sich konstruktiv nur in Details. Wenn beispielsweise der Kolbenmotor oder der Kompressorzylinder durch Einlass- und Auslassventile gefüllt und entleert wird, muss der Motor über einen Zwangsöffnungs- / Schließmechanismus (Nockenwelle) verfügen, während das Ventil bei einem Kompressor automatisch (mit der Luft) gestartet werden kann Druck im Zylinder). Häufig kann dieselbe Maschine je nach Installation oder Verbindung zum System als Kompressor oder Motor arbeiten. Die grundlegende Aufteilung der Kompressoren besteht in Verdrängungskompressoren und Turboladern. Der erste Typ wird fast ausschließlich in der Pneumatik verwendet. Ihr Arbeitsprinzip basiert auf einer Arbeitskammer mit variablem Volumen (z. B. Zylinder mit Kolben). Durch die Verringerung des Volumens der Betriebskammer wird das Luftvolumen reduziert, wodurch der Luftdruck entsprechend erhöht wird. Sie sind in Rotations- (Kolben-, Schnecken-, Schnecken-, Flügel- und Flüssigkeitsringverdichter) und Hubkolben (Membran, einfach- und doppeltwirkender Verdichter) unterteilt. Die dynamischen sind weiter in Fliehkraft und axial getrennt.

Unterschied zwischen Pumpe und Kompressor

1. Funktionsprinzip von Pumpe und Kompressor

Im Falle einer Pumpe wird die Flüssigkeit (entweder Flüssigkeit oder Gas) von einem Ort zum anderen bewegt. Ein Kompressor drückt das Volumen eines Gases zusammen und pumpt es (normalerweise) woanders hin. Während Pumpen Flüssigkeiten oder Gase verwenden können, arbeiten Kompressoren meist nur mit Gas. Das liegt daran, dass Flüssigkeiten extrem schwer zu komprimieren sind.

2. Aufbau von Pumpe und Kompressor

Es ist sehr schwierig, die strukturellen Unterschiede zwischen Pumpen und Kompressoren zu erklären - zumal es auch enorme Unterschiede innerhalb der Gruppen gibt. Beide werden nach den Grundsätzen der Arbeit, Anwendung, verwendeten Flüssigkeiten, Konstruktion usw. klassifiziert. Grundbestandteile einer Pumpe sind Gehäuse (Gehäuse), Laufrad, Motor, Welle und Spirale. Soma-Grundkomponenten von Kompressoren sind: Motor, Speicher, Ablass, Einlassfilter, Ventile usw..

3. Anwendung von Pumpe und Kompressor

Pumpen und Kompressoren gehören zu den am häufigsten verwendeten Maschinen. Sie werden in unterschiedlichen technologischen Konstruktionen sowohl in Fabriken und größeren Anlagen als auch in fast jedem Haushalt eingesetzt. Die am häufigsten verwendeten Haushaltspumpen befinden sich in den Waschmaschinen, wo sie dazu dienen, das Wasser aus dem Gerät im Abwassersystem abzulassen. Autos, Schiffe, Flugzeuge haben auch Pumpen. Dies sind Kühl-, Öl-, Kraftstoff-, Servopumpenpumpen usw. Eine große Anzahl von Industrieanlagen verfügt über Pumpen, die verschiedenen Zwecken dienen - Bewässerungspumpen, Bergbaupumpen, Klimatisierung, Kühlung usw. In der Kältetechnik (Kühlschränke) werden häufig auch Kompressoren eingesetzt , Vitrinen, Klimaanlagen). Sie haben auch Anwendung in der verarbeitenden Industrie: Brauereien (CO₂), Raffinerien, technische Gasanlagen (O₂, N₂ Flaschen); in pneumatischen Werkzeugen und Automaten: Schiffbau, Bauwesen, Fahrzeuge (Bremsen, Türen…); und so weiter.

Pumpe vs. Kompressor: Vergleichstabelle

Pumpe	Kompressor
Erhöhen Sie die kinetische Energie der Flüssigkeit, was die Druckenergie weiter erhöht	Erhöhen Sie die potentielle Energie, indem Sie in einem kleineren Volumen drücken
Flüssigkeit kann flüssig oder gasförmig sein	Verwendet nur Gas
Das Volumen von Einlass zu Auslass wird nicht geändert	Es gibt eine Volumenänderung
Es gibt nicht unbedingt eine Druckänderung	Es muss eine Druckänderung geben
Kein Speicher	Hat Speicherkapazität
Billiger	Teurer

Zusammenfassung von Pumpe und Kompressor

• Pumpe ist eine hydraulische Maschine, die die Energie einer Flüssigkeit verändert, die durch die Maschine fließt. In der Literatur werden Pumpen in dynamische und Verdrängerpumpen unterteilt, wobei dynamische als Pumpen definiert werden, bei denen die Flüssigkeit durch die Wirkung von Kräften übertragen wird, die auf sie wirken, in einem Raum, der ständig mit den Saug- und Druckleitungen von D verbunden ist die Pumpe. Bei Verdrängerpumpen werden Flüssigkeiten durch periodische Änderungen des von der Flüssigkeit eingenommenen Raums übertragen, wobei gelegentlich zwischen den Saug- und Druckleitungen der Pumpe gewechselt wird.
• Kompressor ist eine Maschine oder ein Kompressionsgerät für Luft oder Gas. Durch das Komprimieren von Luft oder Gas wird Wärme erzeugt und die Temperatur steigt. Dies bedeutet, dass die verwendete mechanische Energie (Antriebsmaschine) zum Komprimieren und teilweise zum Erhöhen der Temperatur (innere Energie) der komprimierten Luft oder des Gases verwendet wird.
• Pumpen und Kompressoren haben große Anwendungen in Industrie, Bergbau, Bauwesen, Metallurgie, Prozessindustrie (Brauereien (CO2), Raffinerien), Kühlung (Kühlschränke, Klimaanlagen usw.).