Polycarbonat und ABS sind weit verbreitete thermoplastische Elastomere und haben ihre einzigartigen Eigenschaften. Diese Eigenschaften haben dazu geführt, dass diese Polymere in einem breiten Anwendungsbereich eingesetzt werden können. Der entscheidende Unterschied zwischen Polycarbonat und ABS ist das Polycarbonat ist ein amorphes Polymer, das durch Schmelzpolykondensation von Bisphenol A und Diphenylcarbonat hergestellt wird, während ABS eine Polymermischung aus Acrylnitril, Butadien und Styrol ist.
1. Übersicht und Schlüsseldifferenz
2. Was ist Polycarbonat?
3. Was ist ABS?
4. Seite an Seite Vergleich - Polycarbonat gegen ABS in Tabellenform
5. Zusammenfassung
Polycarbonat ist ein amorphes Polymer mit ausgezeichneter Transparenz, hoher Härte und ausgezeichneter Schlagfestigkeit. Darüber hinaus besitzt es eine hervorragende Kriechbeständigkeit und eine sehr gute Dimensionsstabilität. Am wichtigsten ist, dass Polycarbonat hochtemperaturbeständig ist (über 120 ° C); Daher eignet es sich für Artikel, die häufig einer Dampfautoklavensterilisation unterzogen werden. Darüber hinaus hat dieser Thermoplast gute elektrische Eigenschaften und selbstverlöschende Eigenschaften. Polycarbonat wird durch Schmelzpolykondensation von Bisphenol A und Diphenylcarbonat hergestellt. Es kann durch Spritzgießen und Extrusionsblasformen verarbeitet werden.
Abbildung 01: Synthese von Polycarbonat
Transparente Polycarbonatfolien werden für die Herstellung von Linsen, Windschutzscheiben, Behältern, Beleuchtungskörpern, CDs und Geräteteilen verwendet. Seine Hochtemperaturbeständigkeit wurde bei der Herstellung von Hot-Dish-Geräten, Kaffeekannen, Haartrocknern und anderen Gerätegehäusen berücksichtigt. Darüber hinaus bietet es hervorragende Schlag- und Biegeeigenschaften für Pumpenlaufräder, Helme, Kleingeräte, Ablagen, Flugzeugteile, Getränkespender und bestimmte Verpackungsanwendungen. Die Struktur der Polycarbonatkette kann durch Addition verschiedener Reste als Seitengruppen oder durch Ersetzen des Benzolrings durch Kohlenstoffatome verändert werden. Die Nachteile von Polycarbonat schließen seine hohe Verarbeitungstemperatur, schlechte Alkalibeständigkeit, Erfordernis einer Stabilisierung durch ultraviolettes Licht und eine schlechte Beständigkeit gegenüber aromatischen Lösungsmitteln ein. Polycarbonat kann für verschiedene Anwendungen mit ABS gemischt werden.
Thermoplastische ABS-Harze bestehen aus drei Arten von Monomeren: Acrylnitril, Butadien und Styrol. Es ist eine Mischung aller dieser drei Monomereinheiten. Jeder Monomertyp hat seine eigenen Eigenschaften. Beispielsweise liefert Acrylnitril chemische Beständigkeit und Ermüdungsfestigkeit, Härte und Schmelzfestigkeit, während Butadien eine gute Schlagfestigkeit bietet. Darüber hinaus sorgt Styrol für Hitzebeständigkeit, Verarbeitbarkeit, Farbe und Härte. Daher verfügt ABS über einzigartige Eigenschaften, darunter Schlagfestigkeit, gute Verarbeitbarkeit, gute mechanische Eigenschaften, hohe Wärmeformbeständigkeit und Glanzeigenschaften. Aufgrund dieser Eigenschaften kann ABS in einem breiten Anwendungsbereich eingesetzt werden, einschließlich Rohrleitungen und Formstücken, Instrumenten- und Gerätegehäusen, Werkzeuggehäusen wie Handbohrmaschinen, Elektroschraubern, Instrumententafeln für Kraftfahrzeuge und Haushaltsgeräten.
Abbildung 02: Monomere von ABS
Masse- und Emulsionspolymerisations- und Massensuspensionsverfahren werden weit verbreitet eingesetzt, um gepfropftes ABS herzustellen. Flammhemmendes ABS wird durch Zugabe von Flammhemmer (organische Verbindung auf Halogenbasis), Schlagzähmodifikator, Stabilisator und Schmiermittel hergestellt. Flammhemmende ABS werden häufig als Komponenten von Automatisierungsgeräten wie Druckern, Kopierern und verschiedenen Arten von Büroelektronik eingesetzt. Die Extrusion von ABS wird verwendet, um Innentürschränke für Kühlschränke, Badewannen und Türabdeckungen herzustellen.
Abbildung 03: Lego-Boxen aus ABS
Polycarbonat gegen ABS | |
Polycarbonat ist ein amorphes Polymer, das durch Schmelzpolykondensation von Bisphenol A und Diphenylcarbonat hergestellt wird. | ABS ist ein thermoplastisches Harz, das durch Mischen von drei Arten von Monomeren hergestellt wird: Acrylnitril, Butadien und Styrol. |
Eigenschaften | |
Polycarbonat hat eine ausgezeichnete Kriechbeständigkeit, eine sehr gute Dimensionsstabilität, gute elektrische Eigenschaften, selbstverlöschende Eigenschaften, hervorragende Schlag- und Biegeeigenschaften. | ABS hat Schlagfestigkeit, gute Verarbeitbarkeit, gute mechanische Eigenschaften, hohe Wärmeformbeständigkeit und Glanzeigenschaften. |
Anwendungen | |
Polycarbonat wird zur Herstellung von Linsen, Windschutzscheiben, Behältern, Beleuchtungskörpern, CD-ROMs, Pumpenlaufrädern, Helmen, Kleingeräten und Tabletts verwendet. | ABS wird für die Herstellung von Rohrleitungen und Armaturen, Instrumenten- und Gerätegehäusen, Komponenten für Büroautomationsgeräte, Innentürschränke von Kühlschränken, Badewannen und Türabdeckungen verwendet. |
Härte und Flexibilität | |
Polycarbonat ist extrem hart, spröde und nicht flexibel. | ABS ist aufgrund des gummiartigen Teils hart und flexibel. |
Verarbeitbarkeit | |
Polycarbonate erfordern zur Verarbeitung hohe Temperaturen, so dass ihre Verarbeitbarkeit gering ist. | ABS ist gut verarbeitbar. |
Polycarbonat ist ein amorphes thermoplastisches Polymer mit hervorragender Schlagfestigkeit, Festigkeit und Temperaturbeständigkeit. Es wird aus Bisphenol A und Disphenylcarbonat hergestellt. ABS wird aus drei Arten von Monomeren hergestellt: Acrylnitril, Butadien und Styrol. ABS hat Schlagfestigkeit, Verarbeitbarkeit, Wärmeformbeständigkeit und Glanzeigenschaft. Das ist der Unterschied zwischen Polycarbonat und ABS.
Sie können die PDF-Version dieses Artikels herunterladen und gemäß dem Zitiervermerk für Offline-Zwecke verwenden. Laden Sie die PDF-Version hier herunter. Unterschied zwischen Polycarbonat und ABS.
1. Margolis, J. (2005). Handbuch für technische Kunststoffe. McGraw Hill Professional.
2.Richardson, T. L. & Lokensgard, E. (2004). Industriekunststoffe: Theorie und Anwendungen. Lernen lernen.
3. Giles, G.A. & Bain, D.R. (Hrsg.). (2000). Materialien und Entwicklung von Kunststoffverpackungen für den Verbrauchermarkt (Band 2). Taylor und Francis.
4.Miller, E. & Mackeson, D. (1998). Einführung in Kunststoffe und Verbundwerkstoffe: Mechanische Eigenschaften und technische Anwendungen. Trans IChemE, 76 (Teil A).
1. "Synthese von Polycarbonat" (CC BY-SA 3.0) über Commons Wikimedia
2. "ABS resin formula" Von H Padleckas in der Wikipedia auf Englisch - Eigene Arbeit (Public Domain) via Commons Wikimedia
3. "Lego Color Bricks" Von Alan Chia - Lego Color Bricks (CC BY-SA 2.0) über Commons Wikimedia