Unterschied zwischen DFMEA und PFMEA

DFMEA vs PFMEA

"DFMEA" und "PFMEA" sind "Design Failure Mode Effects Analysis" und "Process Failure Mode Effects Analysis". Die FMEA ist eine Methode oder ein Verfahren, die potenzielle Fehlermodi in Betriebsführung und Produktentwicklung innerhalb eines Systems analysiert und die Fehler danach klassifiziert die Wahrscheinlichkeit oder Schwere des Ausfalls. „Fehlermodus“ bezieht sich auf Fehler oder Fehler in einem Design, Prozess oder Artikel, die den Kunden betreffen. Die "Analyse der Auswirkungen" bezieht sich auf die Untersuchung der Folgen der Ausfälle. FMEA wird in der Dienstleistungsbranche und in der Fertigungsindustrie häufig eingesetzt. Diese Analysen helfen dabei, die möglichen Ausfallmodi zu identifizieren und die Gegenmaßnahmen zu priorisieren, sodass das Team die Fehler reduzieren kann. Es hilft auch einem Unternehmen, Kosten zu senken und Entwicklungszeiten zu reduzieren.

DFMEA
"DFMEA" steht für "Design Failure Mode Effects Analysis". Bei der DFMEA handelt es sich um eine Anwendung der FMEA, die speziell für das Produktdesign gilt. Es beginnt bei der Konzeptentwicklung. Es ist ein Verfahren, das hauptsächlich im Engineering verwendet wird, um die Möglichkeit zu untersuchen, dass ein Entwurf in einer realen Situation oder Verwendung versagt. Es ist ein Dokument, das die Schlüsselfunktionen in einem Entwurf zusammenstellt und die möglichen Ursachen für Ausfallmodi analysiert. Sobald die Fehlerursachen identifiziert sind, versucht das Team, die Fehlerursachen durch die Implementierung von Gegenmaßnahmen zu reduzieren.

Die Hauptwerkzeuge für DFMEA sind DFMEA-Matrizen. Diese Matrix bietet eine Struktur zum Zusammenstellen und Dokumentieren von verwandten Informationen, einschließlich Produktdaten, Änderungsdatum und Teammitgliedern. Diese Verfahren sind Teamarbeit und können mit Software, elektronischen Tabellenkalkulationen oder Stift und Papier erstellt werden.

PFMEA
„PFMEA“ steht für „Process Failure Mode Effects Analysis“. Sie wird zur Analyse von Fehlermodi für einen bestimmten Prozess verwendet, der in einer Organisation oder Geschäftseinheit stattfindet. PFMEA ist hilfreich, um die Ursachen für den Fehlermodus zu ermitteln und anschließend ein Team mit Erfahrung zu verwenden und die für die Ursachen für Fehlermodi erfassten Daten zu verwenden, um die Auswirkungen des Fehlermodus zu beheben oder zu reduzieren.

Es ist ein strukturiertes Werkzeug, das von allen Arten von Organisationen verwendet wird, um verschiedene potenzielle Fehler sowie die Ermittlung der Ausfallmodi durch Sammeln von Informationen zu bewerten. Es hilft bei der Ermittlung der Auswirkungen des Versagensmodus und priorisiert die zur Risikominderung erforderlichen Maßnahmen. PFMEA ist ein Dokument, das vor jedem neuen Produktprozess initiiert und während des gesamten Lebenszyklus des Produkts beibehalten werden sollte.

In der PFMEA werden alle mit einem Prozess verknüpften Ausfallmodi erfasst und anschließend deren RPN-Nummer (Risk Priority Number) berechnet. Die RPN ist ein Produkt aus dem Schweregrad des mit dem Ausfallmodus verbundenen Risikos, der Wahrscheinlichkeit des Auftretens der Ursache, die diesen Ausfallmodus erzeugt, und der Erkennbarkeit.

Zusammenfassung:

1. "PFMEA" steht für "Process Failure Mode Effects Analysis". "DFMEA" steht für "Design Failure Mode Effects Analysis".
2.DFMEA ist eine Anwendung von FMEA, insbesondere für das Produktdesign. PFMEA ist eine Anwendung der FMEA, insbesondere für einen Prozess in einer Organisation oder Geschäftseinheit.