Der Unterschied zwischen Massenproduktion und Massenanpassung ergibt sich aus den Konzepten der Produktproduktion und den Kundenbedürfnissen. Die Technologie hat die Produktionsfähigkeit und Produktdifferenzierung in Organisationen verbessert. Höhere Alphabetisierungsraten, Verbesserungen der Technologie und ein schneller Zugriff auf Informationen (Internet) haben die Kunden ebenfalls intelligenter gemacht. Daher werden die Anforderungen der Kunden immer komplexer und die Präferenzen der Kunden variieren. Dies hat Organisationen dazu veranlasst, den Kunden individuelle Aufmerksamkeit zu schenken. Dies hängt jedoch auch vom Produkt und der Branche ab. Einige Produkte erfordern keine individuelle Aufmerksamkeit und meistens ist das Bedürfnis bei allen Kunden ähnlich. In diesem Fall ist keine individuelle Aufmerksamkeit erforderlich, und Organisationen wählen die effizientesten Produktionseinstellungen. Dieser kurze Hintergrund wird zum besseren Verständnis der Massenproduktion und Massenanpassung beitragen.
Wie bereits erläutert, sind einige Produkte standardisiert und die Kundenbedürfnisse sind sehr ähnlich. Es gibt auch Produkte mit Überangebot und geringerem Angebot. In solchen Szenarien sollte die effiziente Produktionstechnik gewählt werden. Die Massenproduktion gilt als das effizienteste Produktionssystem, bei dem die Kosten gesenkt werden, während die Produktionskapazität auf einem höheren Niveau gehalten wird. Massenproduktion kann als definiert werden schnelle Produktion von großen Mengen an standardisierten Produkten. Mit der Massenproduktion werden Skaleneffekte erzielt.
Nach der industriellen Revolution, vor allem zu Beginn des 20. Jahrhunderts, trat das Konzept der Massenproduktion auf. Identische Produkte oder Kopien werden in Massenproduktion hergestellt. Auch die Verbraucher solcher Produkte werden als homogen bezeichnet (gleiche Bedürfnisse). Bis heute wird die Massenproduktion jedoch für ihre Vorteile geübt. Eines der ersten und beliebtesten Massenprodukte war der Ford T Model. Es wurde mit Montagelinien produziert und die Autos waren identisch. Sogar die Farbe hatte die gleiche Farbe (schwarze Farbe). In der Massenproduktion wird der Produktionsprozess abteilt und in jeder Abteilung wird eine bestimmte Aufgabe einem einzelnen Mitarbeiter zugewiesen. Dies führt dazu, dass sich die Arbeiter während ihrer Karriere auf den jeweiligen Prozess spezialisieren. Die Grundbedingungen für die Massenproduktion sind homogene Kunden, Überforderung und standardisierte Produkte. Zumindest sollte eine dieser Bedingungen für die Wahl der Massenproduktion bestehen.
Eine der frühesten Massenproduktionen - Ford T-Modellauto
Mass Customization ist die neue Grenze in der Produktion und im Marketing. Sonderanfertigungen zu geringen Kosten ist die Spezialität der Massenanpassung. Die Kosten werden ähnlich oder geringfügig höher gehalten als bei der Massenproduktion. Es ist zu beobachten, dass die Massenanpassung dem Unternehmen eine Produktvielfalt und Flexibilität für die individuelle Anpassung mit einem geringeren Anstieg der entsprechenden Kosten ermöglicht. Diese Anpassung kann den Kundennutzen drastisch verbessern und wird einen Wettbewerbsvorteil in der Branche bieten.
Mass Customization kann dazu beitragen, die Effizienz zu steigern und die Vorteile von Skaleneffekten zu nutzen. Das Konzept der Massenanpassung ist neu und wurde erst nach der Weiterentwicklung der Elektronik wie Haushaltscomputer entwickelt. Die Voraussetzungen für eine erfolgreiche Massenanpassung sind eine große heterogene (vielfältige) Kundenbasis, die eine Differenzierung der Produkte und die Fähigkeit zur Differenzierung der Produkte während des Produktionsprozesses erfordert. Produktion von Dell™ Notebooks sind ein perfektes Beispiel für Massenanpassungen. Über ihre Website können Kunden Notebooks nach ihren Vorstellungen wie Speicherkapazität, Prozessor, Bildschirmgröße usw. zusammenstellen. Danach werden sie an den Kunden ausgeliefert. Dies ist möglich, da jedes kleine Element in loser Schüttung hergestellt wird und der Montageteil die Flexibilität hat, zu wählen, was der Kunde bevorzugt. Daher ist die Anwendung von Massenanpassungen weniger häufig und beschränkt sich meistens auf die Elektronikindustrie.
Beispiel für Massenanpassung
Nun haben wir ein Verständnis von Massenproduktion und Massenanpassung. Wir werden die beiden Ausdrücke vergleichen und einander gegenüberstellen, um die Schlüsselparameter der Varianz zwischen ihnen zu finden.
Massenproduktion: Massenproduktion kann als die Produktion großer Mengen von standardisierten Produkten schnell definiert werden.
Massenanpassung: Sonderanfertigungen mit geringen Kosten sind Massenanpassungen.
Kundenbedürfnisse:
Massenproduktion: In der Massenproduktion sind die Bedürfnisse der Kunden homogen oder ähnlich. In asiatischen Ländern ist Reis zum Beispiel das Hauptnahrungsmittel zur Mittagszeit. So ist es bei einer großen Anzahl von Kunden ähnlich.
Massenanpassung: Bei der Massenanpassung sind die Bedürfnisse der Kunden heterogen oder vielfältig. Beim Kauf eines Telefons hat beispielsweise jeder Kunde eine andere Anforderung. Möglicherweise benötigt man einen großen Bildschirm, man braucht eine gute Kamera und so weiter.
Eignung:
Massenproduktion: Die Massenproduktion eignet sich für große Verbrauchermärkte mit halbhomogener Kundenbasis. Der Markt sollte für standardisierte Produkte sein.
Massenanpassung: Mass Customization eignet sich für Kunden mit unterschiedlichen Bedürfnissen. Auch die Produktionseinheiten sollten Flexibilität ermöglichen (Beispiel: Montage).
Produkt Natur:
Massenproduktion:In der Massenproduktion sind die Produkte standardisiert.
Massenanpassung: In der Massenanpassung sind die Produkte vielfältig und werden individuell angepasst.
Wir kommen zu dem Schluss, dass die Massenproduktion und Massenanpassung darauf abzielt, Effizienz mit unterschiedlichen Kundeninteressen zu erreichen.
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